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不銹鋼法蘭寧波圓法蘭的加工焊接技術

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  不銹鋼法蘭寧波圓法蘭的加工焊接技術,法蘭連接就是把兩個管道、管件各自固定在焊接法蘭上。兩個焊接法蘭之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起完成連接。焊接法蘭連接是高壓管道施工的重要連接方式。焊接法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。焊接法蘭被廣泛應用于石油、化工、天然氣、電站、冶金管道等領域。

  寧波圓法蘭加工與連接

⑴法蘭盤受壓接觸面應進行金加工,為防止焊接變形,法蘭盤接觸面應進內凹深度為h二 (0.10~0.20)t,以提供預變形量。

⑵鋼管相貫線連接焊縫為角焊縫,多層施焊時,應連續焊接,每一焊道表面應及時清理,如發 現質量缺陷,應鏟除后重焊。

⑶法蘭盤受壓接觸面不平整度應小于或等于±0.20mm ,為確保法蘭盤連接后,其接觸面貼合 率大于或等于75% ,用0.4mm塞尺檢查,插入深度的面積之和不得大于總面積的25% ,連接 最大間隙不得大于0.8mm。

⑷蘭盤金加工內外徑橢圓度小于或等于0.03 ~ 0.1mm (按11級公差精度)考慮鋼管橢圓公差 影響,法蘭盤內徑加工放大余量為+0.4 ~ 1.0mm ,內徑角焊縫坡口大于或等于45。,坡口高 度 g0.7t。

⑸法蘭盤螺栓孔直徑加大量小于或等于M16時,為5mm r大于M16時,為2mm。螺孔分 度公差應小于±0.2mm ,以保證100%穿孑碎。

⑹法蘭盤加強肋板制作在鋼管與法蘭盤對焊縫處,肋板應做成切角,當切角成45。時,其切角競 度均為1.2hf(hf為焊舞高度),即切角為焊足。高的1.2倍。法蘭盤連接采用普通螺拴或高強度螺栓,普通螺栓連接采用單螺母加彈簧墊鎖緊。

  圓法蘭與鋼管的焊接技術:

⑴鋼管對接焊縫,相鄰兩節點之間不得有兩個拼接點,且接管最小長度要大于800mm。

⑵鋼管對焊舞的施焊式,應經過考試合格,取得國家機構認可部門頒發的“資格等級合格 證",持證上崗。

⑶鋼管對接焊算為國家《鋼結構工程施工及驗收規范》中的一級焊縫,外觀檢查按一級質量 標準;超聲波檢查長度100% , X光拍片長度2%。法蘭盤與鋼管連接焊,外觀檢查按一級質 量標準,磁粉探傷為長度25%。

⑷鋼管對接焊縫需開坡口,雙邊V形縫的角度為60。~ 90。,焊縫高大于或等于0.8t(t為管壁),如用襯墊焊接,則焊絳根部競度b二之4mm。襯墊厚度5之0.5工

⑸鋼管對接拼焊后,其直線度公差均不得超過名義長度的L/1000。

⑹鋼管對拼焊時,工作地點溫度應在0℃以上,普通碳素鋼管壁厚大于或等于50mm,低合金 鋼管壁厚大于或等于36mm ,應進行預熱,預熱溫度和層間溫度控制在100 ~ 150℃ ,預熱區 在焊區兩側各80 ~ 100mm。工作地點溫度低于0℃時,應通過試驗確定預熟溫度。

⑺鋼管斜向搭接之相貫線的貼合率應大于或等于85% ,不貼合局部縫隙小于或等于4mm。

⑻鋼管相貫線斜角焊筐亦需開坡口,斜坡角度大應大于或等于45。,焊縫高度大于或等于 0.6t(t為支管壁厚),

⑼鋼管相貫線連接焊縫為角焊縫,多層施焊時,應連續焊接,每一焊道表面應及時清理,如 發現質量缺陷,應鏟除后重焊。

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