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熱處理正火,回火,退火,淬火各有什么區別

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  法蘭熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預備熱處理和最終熱處理。 預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內應力和為最終熱處理準備良好的金相組織。正火,回火,退火,淬火的區別在于工藝不同、材料組織變化不同、材料性能改變結果不同。

  正火是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度,一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃,保溫一段時間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。

  回火處理是指將經過淬火硬化或正?;幚碇摬脑诮糜谝坏陀谂R界溫度一段時間后,以一定的速率冷卻下來。

  退火是將金屬加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

  淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。

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  管件法蘭熱處理材料組織變化不同:正火后的組織:亞共析鋼為鐵素體+珠光體,共析鋼為珠光體,過共析鋼為珠光體+二次滲碳體,且為不連續。低溫回火得到的是馬氏體組織;中溫回火得到的組織為回火托氏體;高溫回火調質處理得到的是回火索氏體組織。退火后細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。淬火使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或貝氏體組織,最后獲得以馬氏體為主的不平衡組織(也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體)。

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  熱處理材料性能改變結果不同:

  正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化,不但可得到滿意的強度,而且可以明顯提高韌性(AKV值),降低構件的開裂傾向?!┑秃辖馃彳堜摪?、低合金鋼鍛件與鑄造件經正火處理后,材料的綜合力學性能可以大大改善,而且也改善了切削性能。

  回火后將經過淬火及正?;幚碓诜呕刂袦亟茫〞r效)一段時間,可促使一部分之碳化物析出,同時有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應力,因此可提高材料之韌性與柔性。

  退火能夠降低硬度,改善切削加工性.消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。均勻材料組織和成分,改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。

  淬火能大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

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